8月22日，公司车间主任潘春华、质检沈一鸣参加了靖江企业大学组织开展的《班组长工作改善：让生产效率与产品品质持续提升》课程，学习产效率、品质提升的核心秘诀。

该课程是由精益生产与班组建设培训咨询专家杨华老师为大家带来的，分为TWI-JM概述、工作改善的四个阶段、改善案例的实际应用3个章节进行阐述。

TWI是一套针对班组长进行的系统的理论知识，科学的培训方法，是企业生产管理不可缺少的法宝。TWI培训具有相当的重要性，其培训出来的相关技能可应用在安全管理、教育训练、工作改善及人际关系。JM能解决的问题是难做、费事、费力及不习惯。接下来杨老师还谈了问题的分类与解决办法，PDCA解决问题八步骤为认识问题；把握现状；设定目标；真因调查；拟定对策；实施对策；确认效果；横向展开。

工作改善四阶段为：学习分解、就每个细目作核检、展开新方法、实施新方法。刘老师着重讲解了第三章改善案例的实际应用。精益生产的核心是消除一切浪费。刘老师分析了企业推行精益生产前存在的一些问题、制造现场成本节约的30种方法、产线不均衡的改善方法等等，使我公司学员受益良多。

班组在制造型企业整个生产中占有举足轻重的地位，是企业生产的核心，这次课程的培训有利于我公司解决生产现场执行不足、生产效率低、产品品质提高问题，也能促进车间主任管理能力的提高，帮助处理化解矛盾，进而促使公司不断可持续发展。